上一篇我們送上的文章是聚四氟乙烯材料經(jīng)技術(shù)改進(jìn)后的廣泛運(yùn)用為了更加全面的介紹聚四氟乙烯制品的各項(xiàng)性能、規(guī)格、參數(shù)等等，我們將持續(xù)發(fā)布最新知識(shí)，幫助大家了解更多的信息。

    聚四氟乙烯生料帶在不同的成型方法下會(huì)形成不同的產(chǎn)品，因此其成型因素是相當(dāng)重要的，下面揚(yáng)中市威宇氟塑制品有限公司為您做出以下六種影響聚四氟乙烯生料帶成型的因素簡(jiǎn)析。
    影響聚四氟乙烯生料帶成型的因素，今天拿輥筒溫度、壓延次數(shù)與速度、壓延比、配比、壓縮比六種做一個(gè)簡(jiǎn)述說明：
1、輥筒溫度：壓延可在冷輥上進(jìn)行，也可在熱輥(60℃左右)上進(jìn)行。熱輥壓延時(shí)助擠劑不斷從半成品中向外滲出，內(nèi)部空隙減少，產(chǎn)品密實(shí)，帶的邊緣整齊，表面光潔，拉伸強(qiáng)度高，但伸長(zhǎng)率偏低。
2、壓延次數(shù)與速度：壓延次數(shù)與速度影響到生料帶的性能和尺寸。壓延次數(shù)主要根據(jù)生料棒的規(guī)格、生料帶的 厚度和性能要求來決定的。生料帶的拉伸強(qiáng)度隨壓延次數(shù)的增加而提高。但是它的伸長(zhǎng)率則因壓延次數(shù)的增加而略有降低，大批量生產(chǎn)時(shí)，適當(dāng)控制壓延次數(shù)是必要 的，目的在于提高生產(chǎn)效率。下圖列出了同一規(guī)格半成品的壓延次數(shù)對(duì)制品性能的影響。對(duì)于一定的配比，采用多步壓延法時(shí)，開始速度可快些，然后逐步減慢速 度，可防止生料帶產(chǎn)生皺折現(xiàn)象。當(dāng)配比增大時(shí)，開始的壓延速度則要慢些，否則生料帶的邊緣不整齊，甚至出現(xiàn)裂紋。
3、壓延比：制品的拉伸強(qiáng)度隨壓延比的增大而增高，而伸長(zhǎng)率則隨壓延比的增大而降低。這是因?yàn)樵龃髩貉颖葧r(shí)生料帶致密，纖維受到較大的拉伸。　

                 
4、配比：推壓生料棒時(shí)如果配比過大或過小的話，除了影響到半成品的推壓成型質(zhì)量以外，還影響到制品的性能，配比適當(dāng)可以獲得機(jī)械性能較好的生料帶。
5、張力：張力就是壓延時(shí)對(duì)壓延制品的牽引力。張力越大，生料帶的拉伸強(qiáng)度越高。這是因?yàn)樵诔叵吕w維受到充分拉伸，纖維強(qiáng)度增大了。但是拉力不可過大，以防過分拉伸拉斷生料帶，拉力要控制得當(dāng)。繞卷和壓延的線速度要協(xié)調(diào)好。
6、壓縮比：推壓時(shí)壓縮比過大，生料棒會(huì)變硬，造成生料帶缺陷，如產(chǎn)生裂紋和白點(diǎn);壓縮比過小，生料帶的寬度變窄。
    以上就是六種影響聚四氟乙烯生料帶成型的因素簡(jiǎn)析的具體內(nèi)容。

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本文由六種影響聚四氟乙烯生料帶成型的因素簡(jiǎn)析生產(chǎn)廠家揚(yáng)中市威宇氟塑制品有限公司于2018/3/27 11:16:42整理發(fā)布。
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